1、鍋爐的設計(jì)、生產製造、監督檢驗(yàn)均嚴格(gé)按《蒸汽鍋爐安(ān)全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼式全濕背順流(liú)三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微(wēi)正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷(hé)低,有害物質NOx排放(fàng)量少(shǎo)。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊(hàn)縫焊接(jiē)均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷(hé)能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽(qì)品質的較高要求。
6、采用新型隔(gé)熱保溫材料,重(chóng)量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不(bú)易掛汙,性能(néng)可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆(sōng)打開,檢修維護(hù)維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智(zhì)能分(fèn)析,自(zì)動調整燃燒設備(bèi)的配比,使其實時處在最佳的工作(zuò)狀,燃燒效率大大提(tí)高,從而可大幅降低燃料的消耗。









